合金鋼圓鋼F91焊接性和切削性是衡量鋼的加工性能的主要方面。 所有可提高淬透性的合金元素均不利于鋼的焊接性。 因為當在靠近熔合線的一側上冷卻焊縫的熱影響區時，容易形成諸如馬氏體的硬而脆的結構，因此存在破裂的風險。 另一方面，熔合線附近的熱影響區域中的晶粒由于高熱量而容易粗化。 因此，對于合金鋼而言，包含能夠細化晶粒的元素例如鈦和釩是有利的。

  向合金鋼圓鋼F91中添加適量的硫，鉛和其他元素可以改善鋼的切削性（請參閱易切削鋼）。 合金鋼中的合金元素通常會提高鋼的硬度，從而增加切削阻力并加劇工具磨損。 可以通過改變鋼的基體結構以及夾雜物的類型，數量和形狀來影響鋼的切削性。  [6]

  對合金鋼圓鋼F91的耐蝕性的影響

  鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。 如果合金鋼圓鋼F91中的鉻含量達到約12％，則會在鋼表面形成致密的氧化鉻，這將大大提高鋼在氧化介質中的耐腐蝕性。 鉻，鋁，硅和其他元素可以提高鋼的抗氧化性和高溫氣體的耐腐蝕性，但是過量的鋁和硅會降低鋼的熱塑性。 鎳主要用于形成和穩定奧氏體組織，從而使鋼獲得良好的機械性能，耐腐蝕性和加工性能。 鉬可以使不銹鋼耐酸鋼快速鈍化，并提高其對含有氯離子和其他非氧化性介質的溶液的耐腐蝕性。 鈦和鈮通常用于固定合金鋼中的碳，以便生成穩定的碳化物，以減少碳對合金鋼圓鋼F91耐腐蝕性的有害影響。 當銅和磷一起使用時，可以提高鋼的耐大氣腐蝕性